திரவ நிரப்புதல் இயந்திரங்களுக்கான நான்கு பொதுவான நிரப்புதல் முறைகள்

1. வளிமண்டல நிரப்புதல் முறை

வளிமண்டல அழுத்தம் நிரப்புதல் முறை வளிமண்டல அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது, பேக்கேஜிங் கொள்கலனில் திரவத்தின் சொந்த எடையை நம்பியிருக்கிறது, முழு நிரப்புதல் அமைப்பும் திறந்த நிலையில் உள்ளது, வளிமண்டல அழுத்தம் நிரப்புதல் முறை என்பது நிரப்புதலைக் கட்டுப்படுத்த திரவ அளவைப் பயன்படுத்துவதாகும்.பணிப்பாய்வு பின்வருமாறு:
● A. இன்லெட் மற்றும் எக்ஸாஸ்ட், திரவம் கொள்கலனில் ஊற்றப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கொள்கலனுக்குள் இருக்கும் காற்று வெளியேற்றக் குழாயிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
● B. கொள்கலனில் உள்ள திரவப் பொருள் அளவுத் தேவையை அடைந்த பிறகு, திரவ உணவு நிறுத்தப்பட்டு, நீர்ப்பாசனம் தானாகவே நிறுத்தப்படும்.
● C. வெளியேற்றும் எஞ்சிய திரவம், எஞ்சிய திரவப் பொருளை வெளியேற்றக் குழாயில் அழிக்கவும், அடுத்த நிரப்புதல் மற்றும் வெளியேற்றத்திற்குத் தயாராக உள்ளது.
வளிமண்டல அழுத்தத்தை நிரப்பும் முறையானது சோயா சாஸ், பால், ஒயிட் ஒயின், வினிகர், ஜூஸ் மற்றும் பிற திரவப் பொருட்களை குறைந்த பாகுத்தன்மையுடன், கார்பன் டை ஆக்சைடு இல்லாதது மற்றும் துர்நாற்றம் இல்லாமல் நிரப்புவதற்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. ஐசோபாரிக் நிரப்புதல் முறை

ஐசோபாரிக் ஃபில்லிங் முறையானது சேமிப்புத் தொட்டியின் மேல் காற்று அறையில் உள்ள அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி முதலில் கொள்கலனை நிரப்ப வேண்டும், இதனால் சேமிப்பு தொட்டி மற்றும் கொள்கலனில் உள்ள அழுத்தம் சமமாக இருக்கும்.இந்த மூடிய அமைப்பில், திரவப் பொருள் அதன் சொந்த எடை மூலம் கொள்கலனுக்குள் பாய்கிறது.இது திரவங்களை ஊதுவதற்கு ஏற்றது.அதன் வேலை செயல்முறை:
● A. பணவீக்கம் அழுத்தத்திற்கு சமம்
● B. இன்லெட் மற்றும் ரிட்டர்ன் கேஸ்
● C. திரவத்தை நிறுத்துதல்
● D. வெளியீட்டு அழுத்தம் (பாட்டில் அழுத்தம் திடீரென வீழ்ச்சியடைவதைத் தவிர்க்க பாட்டிலில் மீதமுள்ள வாயுவின் அழுத்தத்தை வெளியிடவும், இதன் விளைவாக குமிழ்கள் மற்றும் வீரியத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது)

3. வெற்றிடத்தை நிரப்பும் முறை

வெற்றிட நிரப்புதல் முறையானது நிரப்பப்பட்ட திரவத்திற்கும் வெளியேற்றும் துறைமுகத்திற்கும் இடையே உள்ள அழுத்த வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி கொள்கலனுக்குள் உள்ள வாயுவை நிரப்புவதற்காக உறிஞ்சுவதாகும்.அழுத்த வேறுபாடு சமமான அழுத்த நிரப்புதலை விட உற்பத்தியின் ஓட்டத்தை அதிகமாகச் செய்யலாம்.சிறிய வாய் கொள்கலன்கள், பிசுபிசுப்பான பொருட்கள் அல்லது பெரிய கொள்ளளவு கொண்ட கொள்கலன்களை திரவங்களுடன் நிரப்ப இது மிகவும் பொருத்தமானது.இருப்பினும், வெற்றிட நிரப்புதல் அமைப்புகளுக்கு வழிதல் சேகரிப்பு சாதனங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு மறுசுழற்சி சாதனங்கள் தேவைப்படுகின்றன.வெற்றிட உருவாக்கத்தின் பல்வேறு வடிவங்கள் காரணமாக, பலவிதமான மாறுபட்ட அழுத்தத்தை நிரப்பும் முறைகள் பெறப்படுகின்றன.

● A. குறைந்த ஈர்ப்பு விசையுடன் வெற்றிடத்தை நிரப்பும் முறைகள்
கொள்கலன் ஒரு குறிப்பிட்ட வெற்றிட மட்டத்தில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் கொள்கலனை சீல் வைக்க வேண்டும்.குறைந்த வெற்றிட நிலைகள் வெற்றிட நிரப்புதலின் போது வழிதல் மற்றும் பின்னடைவை அகற்றவும் மற்றும் இடைவெளிகள் மற்றும் இடைவெளிகளின் தவறான பதிவைத் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கொள்கலன் தேவையான வெற்றிட அளவை அடையவில்லை என்றால், நிரப்பு வால்வு திறப்பிலிருந்து திரவம் வெளியேறாது மற்றும் கொள்கலனில் இடைவெளி அல்லது விரிசல் ஏற்பட்டால் நிரப்புதல் தானாகவே நின்றுவிடும்.நீர்த்தேக்கத்தில் உள்ள திரவ தயாரிப்பு நன்றாக ஸ்லீவ் வால்வு வழியாக பாட்டிலுக்குள் பாய்கிறது, மேலும் ஸ்லீவ் வால்வின் மையத்தில் உள்ள குழாய் காற்றோட்டத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.கொள்கலன் தானாக வால்வின் கீழ் உயர அனுப்பப்படும் போது, ​​வால்வில் உள்ள நீரூற்று அழுத்தத்தின் கீழ் திறக்கிறது மற்றும் பாட்டிலில் உள்ள அழுத்தம் காற்றோட்டக் குழாய் வழியாக நீர்த்தேக்கத்தின் மேல் பகுதியில் உள்ள குறைந்த வெற்றிடத்திற்கு சமம் மற்றும் புவியீர்ப்பு நிரப்புதல் தொடங்குகிறது.திரவ நிலை காற்றோட்டத்திற்கு உயரும் போது நிரப்புதல் தானாகவே நிறுத்தப்படும்.இந்த முறை அரிதாகவே கொந்தளிப்பை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் காற்றோட்டம் தேவையில்லை, இது மது அல்லது ஆல்கஹால் நிரப்புவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.ஆல்கஹாலின் செறிவு நிலையானது மற்றும் ஒயின் நிரம்பி வழிவதில்லை.

● B. தூய வெற்றிடத்தை நிரப்பும் முறை
நிரப்புதல் அமைப்பில் உள்ள அழுத்தம் வளிமண்டல அழுத்தத்திற்குக் கீழே இருக்கும்போது, ​​நிரப்புதல் வால்வு சீல் தொகுதி கொள்கலனை நோக்கி செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் வால்வு அதே நேரத்தில் திறக்கப்படுகிறது.வெற்றிட அறையுடன் இணைக்கப்பட்ட கொள்கலன் வெற்றிடத்தில் இருப்பதால், உத்தேசிக்கப்பட்ட திரவம் நிரப்பப்படும் வரை திரவமானது விரைவாக கொள்கலனுக்குள் இழுக்கப்படுகிறது.சில.வழக்கமாக, கணிசமான அளவு திரவமானது வெற்றிட அறைக்குள் செலுத்தப்பட்டு, வழிதல் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.

வெற்றிட நிரப்புதல் முறையின் செயல்முறை ஓட்டம் 1. வெற்றிட கொள்கலன் 2. நுழைவு மற்றும் வெளியேற்றம் 3. உட்செலுத்தலை நிறுத்துதல் 4. மீதமுள்ள திரவம் திரும்புதல் (வெளியேற்றக் குழாயில் மீதமுள்ள திரவம் வெற்றிட அறை வழியாக சேமிப்பு தொட்டிக்கு மீண்டும் பாய்கிறது).

வெற்றிட நிரப்புதல் முறை நிரப்புதல் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு மற்றும் காற்றின் தொடர்பைக் குறைக்கிறது, இது தயாரிப்பின் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகிறது.அதன் முழு மூடிய நிலை தயாரிப்பிலிருந்து செயலில் உள்ள பொருட்கள் வெளியேறுவதையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

வெற்றிட முறையானது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களை நிரப்புவதற்கு ஏற்றது (எ.கா. எண்ணெய், சிரப் போன்றவை), காற்றில் உள்ள வைட்டமின்கள் (எ.கா. காய்கறி சாறு, பழச்சாறு), நச்சுத் திரவங்கள் (எ.கா. பூச்சிக்கொல்லிகள், இரசாயனங்கள்) தொடர்பு கொள்ள முடியாத திரவப் பொருட்கள். திரவங்கள்), முதலியன.

4. அழுத்தம் நிரப்பும் முறை

அழுத்தம் நிரப்பும் முறை வெற்றிடத்தை நிரப்பும் முறைக்கு எதிரானது.கேன் சீல் அமைப்பு வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, தயாரிப்பு மீது நேர்மறை அழுத்தம் செயல்படுகிறது.திரவ அல்லது அரை-திரவ திரவங்களை சேமிப்பக பெட்டியின் மேற்புறத்தில் ஒதுக்கப்பட்ட இடத்தை அழுத்துவதன் மூலம் அல்லது நிரப்பு கொள்கலனில் தயாரிப்பை தள்ள ஒரு பம்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிரப்பலாம்.அழுத்த முறையானது உற்பத்தியின் இரு முனைகளிலும் உள்ள அழுத்தத்தையும் வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு மேலே உள்ள காற்றோட்டத்தையும் வைத்திருக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பின் முடிவில் அதிக அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது சில பானங்களின் CO2 உள்ளடக்கத்தை குறைவாக வைத்திருக்க உதவுகிறது.இந்த அழுத்த வால்வு வெற்றிடமாக்க முடியாத பொருட்களை நிரப்புவதற்கு ஏற்றது.எடுத்துக்காட்டாக, மது பானங்கள் (அதிகரிக்கும் வெற்றிடத்துடன் ஆல்கஹால் உள்ளடக்கம் குறைகிறது), சூடான பானங்கள் (90 டிகிரி பழச்சாறுகள், வெற்றிடத்தால் பானம் வேகமாக ஆவியாகிவிடும்), மற்றும் சற்று அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவ பொருட்கள் (ஜாம்கள், சூடான சாஸ்கள் போன்றவை. .).