பானம்/எண்ணெய்க்கான தானியங்கி பிளாஸ்டிக் பாட்டில் ஊதும் இயந்திரம்
காணொளி
விளக்கம்
பானங்கள் மற்றும் தண்ணீரை தயாரிப்பதுடன், பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களையும் தயாரிக்க வேண்டும்.தண்ணீர், பானங்கள், எடுத்துச் செல்ல எளிதானது மற்றும் நிரப்புதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கு சிறந்த தேர்வாக PET பாட்டில் உள்ளது.பல்வேறு பானங்களை நிரப்புவதற்கான தீர்வுகளை வழங்குவதோடு, தண்ணீர், பானங்கள் அல்லது பாலுக்கான PET பாட்டில்களை தயாரிப்பதற்கான இயந்திரங்களையும், அத்துடன் ஆல்கஹால், எண்ணெய் அல்லது பல்வேறு இரசாயனப் பொருட்களுக்கான பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களுக்கான தீர்வுகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
JH-LB தொடர் என்பது 200 மில்லி - 2000 மில்லி PET பாட்டில்கள் தயாரிப்பதற்கு ஏற்ற ஒரு நேரியல் தானியங்கி ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரமாகும்.நம்பகமான கட்டமைப்பு, எளிதான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு, உயர்தர PET பாட்டில்களின் செலவு குறைந்த உற்பத்திக்கான அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய.முழு தானியங்கி நியூமேடிக் மற்றும் மெக்கானிக்கல் கொண்டவை, பில்லெட்டை ஏற்றுதல் மற்றும் நிலைநிறுத்துதல் போன்ற அனைத்து செயல்பாடுகளும் தானியங்கி முறையில் செய்யப்படுகின்றன.சீல் சாதனம் மற்றும் நீட்சி தடியின் இயக்கம் FESTO நியூமேடிக் சிலிண்டரால் முடிக்கப்படுகிறது.வெப்ப அமைப்பில் உள்ள சங்கிலி மின்சார மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.பில்லெட் போக்குவரத்து அமைப்பு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது பல்வேறு வகையான தண்ணீர், கார்பனேற்றப்பட்ட குளிர்பானங்கள், எண்ணெய் மற்றும் இரசாயன பில்லட்டுகளை பொருத்தும் போது நிலையான வேலைக்காக இயந்திரத்திற்கு பொருந்தும்.
JH-B முக்கியமாக பில்லெட் ஃபீடிங், பில்லெட் ஏற்பாடு, பாட்டில் பில்லெட்டின் தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் பொறிமுறை, வெப்பமூட்டும் பொறிமுறை, உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த அமைப்பு, ப்ளோ மோல்டிங் மெக்கானிசம், பில்லெட் டிரான்ஸ்போர்ட்டிங் மெக்கானிசம், மேன்-மெஷின் இடைமுகம் மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
1. உண்டியல் ஊட்டி, சீர்குலைந்த உண்டியல்களை ஏற்பாடு செய்து, உண்டியல்களைத் தயாரிக்க விநியோக நிறுவனத்திற்கு அனுப்புகிறது.
2. பாட்டில் வெற்று ஏற்றுதல் கையாளுபவர், விநியோக பொறிமுறையால் கட்டமைக்கப்பட்ட பாட்டிலை காலியாக எடுத்து, சங்கிலி கூட்டு வெப்பமூட்டும் தலையில் வைக்கும்.
3. பில்லெட் நகரும் பொறிமுறையின் புரட்சியுடன், அது வெப்பமூட்டும் தலையையும் பாட்டில் பில்லட்டையும் சுழற்றச் செய்கிறது, இதனால் வெப்ப அமைப்பு பாட்டில் பில்லட்டைச் சுற்றி நிலையான வெப்பநிலை வெப்பத்தை மேற்கொள்ள முடியும்.
4. ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் 8-10 அடுக்குகள் கொண்ட அகச்சிவப்பு ஒளிக் குழாய்களுடன் 6 செட் ஹீட்டர்களால் பாட்டில் கரு சூடப்படுகிறது.ஒவ்வொரு அடுக்கின் வெப்பநிலையும் மனிதன்-இயந்திர இடைமுகம் மூலம் சரிசெய்யப்படலாம்.
5. சிலிண்டர் புரட்சி ஸ்டெப்பர் பொறிமுறையானது, வேகமான பரிமாற்ற வேகம் மற்றும் துல்லியமான நிலைப்பாட்டுடன், சர்வோ மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.
6. ஊதும் பொறிமுறையில் நுழைவதற்கு முன், பாட்டில் கரு இரண்டு ஒளிமின்னழுத்த சுவிட்சுகளை சந்திக்கும், இது பாட்டில் கரு இல்லாததைக் கண்டறியும், இதனால் சிக்னல்களை அனுப்புகிறது மற்றும் ஊதுவதற்கு அல்லது ஊதாமல் இருக்க தொடர்புடைய ஊதுகுழியைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
7. பரிமாற்ற அமைப்பின் நிலைப்பாடு முடிந்ததும், வீசும் பொறிமுறையானது சூடான பில்லட்டை நீட்டி ஊதத் தொடங்குகிறது.
8. ஊதுவதற்குப் பிறகு, பாட்டில் கையாளும் பொறிமுறையின் கையாளுதல் சக், சுழலும் ஆதரவிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பாட்டிலை அகற்ற சுழலும் சிலிண்டரால் இயக்கப்படுகிறது.
9. பாட்டில் கையாளும் பொறிமுறையின் பின்னால் ஒரு பயண சுவிட்ச் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.பாட்டில் எதுவும் கண்டறியப்படவில்லை என்றால், சுவிட்ச் அலாரம் ஒலிக்கும் மற்றும் உடனடி பணிநிறுத்தத்தைக் குறிக்கும்.
10. மேன்-மெஷின் இடைமுகம் (டச் ஸ்கிரீன்) என்பது ஆபரேட்டர்களுக்கான வேலைத் தளமாகும்.இது இயங்கும் இடைமுகம், கண்காணிப்பு இடைமுகம், அளவுரு உள்ளீடு இடைமுகம், அலாரம் இடைமுகம் மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
11. ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தில் இரண்டு 40 கிலோ உயர் அழுத்த எரிவாயு உருளைகள் (ஒவ்வொன்றும் 60L) மற்றும் இரண்டு 10 கிலோ குறைந்த அழுத்த எரிவாயு உருளைகள் (ஒரு 27L, ஒரு 60L) இயந்திரத்தின் நிலையான காற்று விநியோகத்தை உறுதிசெய்யும்.வாயுவின் தூய்மை மற்றும் தூய்மையை உறுதிப்படுத்த காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்பும் உள்ளது.
செயல்திறன் மற்றும் அம்சங்கள்
1. சர்வோ மோட்டார் என்பது டை மற்றும் பாட்டம் டையை திறந்து மூடும் இணைப்பு கட்டமைப்பை இயக்க பயன்படுகிறது;அதிக வேகம், அதிக துல்லியம், நிலைத்தன்மை, குறைந்த எடை, ஆற்றல் சேமிப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விளைவை அடைய.
2. சர்வோ மோட்டார் ஸ்டெப்பிங் மற்றும் டிராயிங் சிஸ்டத்தை இயக்குகிறது, இது பாட்டில் வீசும் துல்லியத்தின் வேகம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
3. கான்ஸ்டன்ட் டெம்பரேச்சர் ஹீட்டிங் பாக்ஸ், ஒவ்வொரு பாட்டில் கருவின் மேற்பரப்பையும் அதன் உள் வெப்பநிலையையும் சீராக சூடாக்குவதை உறுதி செய்ய.வெப்பமூட்டும் குழாயை மாற்றுவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் வசதியாக வெப்பமூட்டும் பெட்டியைத் திருப்பலாம்.
4. அச்சு பொருத்துதல் மற்றும் நிறுவுதல், அரை மணி நேரத்திற்குள் அச்சு மாற்றத்தை எளிதாகவும் விரைவாகவும் முடிக்க முடியும்.
5. பாட்டில் கூலிங் சிஸ்டம், பாட்டில் கருவை சூடாக்குவதையும், ஊதுவது பாட்டில் வாய் சிதைவதையும் உறுதி செய்ய.
6. மேன்-மெஷின் இடைமுகக் கட்டுப்பாடு, எளிமையான செயல்பாடு, அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன்;இயந்திர பகுதி சிறியது, இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
7. மேம்பட்ட PLC உள்ளமைக்கப்பட்ட நினைவகம், சூத்திரத்தின் பல்வேறு வகையான பாட்டில் அளவுருக்களை ஊதிக்கொண்டே இருக்கும்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு
| பொருள் | அலகு | ஊதுகுழல் மாதிரி எண் | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| மோல்டிங் செட் விவரக்குறிப்புகள் | பாட்டில் இடைவெளி | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| குடுவை கரு சூடான சுருதி | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| அச்சு துவாரங்களின் எண்ணிக்கை | குழி | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| பாட்டில் அளவு | அதிகபட்ச பாட்டில் திறன் | L | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 2 |
| பல்லின் அளவு | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| அதிகபட்ச பாட்டில் விட்டம் | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| அதிகபட்ச பாட்டில் உயரம் | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| கோட்பாட்டு உற்பத்தி திறன் | BPH | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| ஹோஸ்ட் சக்தி விவரக்குறிப்புகள் | மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியை | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| பயன்பாட்டு சக்தி | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| காற்று அமுக்கி விவரக்குறிப்புகள் | ஊதி பாட்டில் அழுத்தம் | எம்பா | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 |
| உயர் அழுத்த காற்று மூல நுகர்வு | m³/நிமிடம் | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| ஒட்டுமொத்த விவரக்குறிப்புகள் | இயந்திர அளவு | mm | 6150x2200 x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| இயந்திரத்தின் எடை | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |